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不銹鋼淀粉加工生產線

更新時間:2023-04-12

簡要描述:

不銹鋼淀粉加工生產線操作流程:上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥:

  不銹鋼淀粉加工生產線流程:
 
  1、就是把收獲上來的干紅薯切成片或者絲的開A狀,在用紅著打粉機加工好這一步以后,我們通常是要放在太陽光下面進行暴曬的,暴曬之后就形成了紅薯干。
 
  2、浸泡,一般為了讓紅薯的mh值穩定在10-11之內,我們可以把紅薯放在堿水里進行漫泡。漫泡一批大約需要12個小時,之后就是放在紅薯打粉機里進行磨碎,機械磨碎的紅薯淀粉口感都比較細膩,消費者也普遍反映由它加工出來的紅薯淀粉更好吃。
 
  3、就是要進行離心分離和干燥,磨碎之后,紅薯里面的水分還是很高,只有通過離心分離和干燥。紅薯的含水里才能達到少。這個也是紅薯打粉機里核心的一個步驟。
 
  4、磨漿,使用磨漿機設備根據產里使用單臺或多臺并聯,根據投資可選鋁合金或不銹鋼材料。
 
  5、除砂、過源。除砂干凈、操作方便等特點,適用于所有淀粉行業。目前在淀粉行業是一種理想的余砂設備,規格齊全。防止旋流首的堵塞和影響精制質里。具有高效、操作方便等特點。
 
  不銹鋼淀粉加工生產線原理:
 
  1、清洗的基本原理
 
  主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好。
 
  2、破碎的基本原理
 
  紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉,粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量。
 
  3、篩分的基本原理
 
  紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
 
  4、除沙和精化基本原理
 
  泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,可達到較為理想的效果。精化進一步精制淀粉。
 
  5、濃縮原理
 
  將淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離,增加淀粉濃度,提高淀粉品質,減少沉淀池的數量,提高加工效率。
 
  6、脫水的基本原理
 
  經濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。
 
  7、干燥的基本原理
 
  目前淀粉廠一般采用的氣流干燥整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥,故不會發生糊化或降解現象。

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